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uv喷涂加工的加工工艺要求

金属材料外表的清理水准严重影响UV喷涂加工喷漆层的分离出来力,制品外表残余或吸咐的水、油渍和它脏东西等切除不干净,经常会造成针眼、结圈、脱皮或分离出来欠佳等问题。

钢材零件磷化处理处理后,铝合金型材零件有机化学空气氧化或阳极氧化处理处理后,铝镁合金零件有机化学空气氧化处理后等,均要在没有超过24钟头内立即终止UV喷涂加工,钢材零件经喷沙、抛丸处理也必不可少在六小时内终止喷漆涂装。这一加工工艺方法是基础理论证实的有利于发展涂装膜层与基材粘合力,加强其流平性特性的好方法。

UV喷涂加工的紧缩空气中水和油分离不充足不完全,使紧缩空气中含超额的水和油,必定危害喷漆涂装膜层的品质,造成各种各样问题缺点。因此坚持不懈按时结算更换水和油分离机器设备中的滤物,坚持不懈紧缩气体洁静,对改进涂装喷漆层的特性是有益健康的。

UV喷涂加工当场的温度、环境湿度对喷漆涂装膜层品质的不良影响十分明显。应注意坚持不懈喷漆施工工地的温度在10~30℃范畴,空气湿度以不超过80%为限,施工工地必不可少坚持不懈日常保洁、干净整洁井然有序。

温度过高,空气湿度大,涂装喷漆层易泛白,展现橘皮状等,而温度过低,则漆层易流动,对涂装金属材料外表镀层品质有非常不利的危害。留意喷漆枪与被喷外表的间距在200~300mm范畴,紧缩气体压力操纵在2~4kg/c㎡,那样才能够比较合理地确保喷漆涂装品质。


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