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UV喷涂加工制程注意事项及生产环境管控

1、出产开机前,需对整条线体进行惯例的清洁,确保出产线和设备已及环境洁净无尘。操作员进入UV喷涂出产线的uv喷漆室要穿洁净的防静电服,进入时有必要通过风淋室,风淋时间应在10秒钟以上,并且非uv喷漆室的操作人员没有通过允许不能私自进入uv喷漆室内。

2、进入uv喷涂室操作人员要佩戴橡胶手套或防静电手套。

3、不行直视UV灯。

4、UV高光漆运用前请用300—400目滤网过滤。

5、压缩空气有必要不含油和水。

6、喷涂压力控制在0.4~0.5Mpa,涂料粘度控制在10~20s/25℃。

7、喷涂后有必要确保3min以上的红外流平,温度在40℃左右。流平时间过短或温度过低,简单使外表发生气泡、针眼、失光、发雾等,关于单组分面漆罩光,流平时间不宜超过4min,否则可能会腐蚀面漆。

8、固化:UV高光漆规划固化速度为4m/min,关于具体作业,可根据需要调整传输链速度、紫外灯功率或灯距。

9,出产结束要及时对线体及设备进行清洁,清洁结束以后对UV喷涂出产线依照相关操作规程关闭喷漆设备,空调送风及喷台吸风有必要待人员作完现场清洁作业后再进行关闭。



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