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粉末静电喷涂加工时该控制的技术指标
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    为了能让粉末静电喷涂加工的效果更加理想,在操作过程中必须要严格控制好它的相关技术指标,这对降低喷涂加工生产成本也是十分有效的举措之一。粉末静电喷涂加工的主要控制指标到底包括了哪几项?

 

   粉末静电喷涂加工中主要涉及到的控制指标有三项,分别是膜厚、膜厚均匀性及涂着效率。有关标准中对膜厚的要求在40-120之间,但这是一个很大的范围,若是能够在实际加工中能将膜厚稳定的控制在偏下限的范围,势必会有效的降低其生产成本。

 

    而粉末静电喷涂加工的膜厚均匀性和涂着效率,都与它的供粉量息息相关,在确定的输送机速度下,为了保证工艺要求的涂层厚度,就必须要对喷枪出粉量进行控制,而这一点又会受到很多因素的影响。

 

    主要包括了输送空气的压力和增补空气的压力、粉末的特性、粉管的长度和直径、粉管盘绕圈数、喷枪和喷射器之间的高差以及喷嘴的类型。通常情况下,喷涂加工的输粉量随输送空气压力提高、粉管直径增大、粉管长度缩短而增大。

 

   除了上述影响因素外,供粉量还可以通过改变分泵中喷嘴与集粉嘴之间的间隙来调节,但由于操作起来比较麻烦,所以实际中很少应用。在喷涂加工中如果发现供粉不足,则很有可能是分泵的文丘里管口径太小,或是流化板堵塞的缘故。

 

   除此之外,也有可能是在喷涂加工中,流化桶内粉位低于吸粉口及流化气压太小乃至中断,此时应加粉或调节流化气压,才能克服困难。


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