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传统手工套膜喷漆加工和自动喷漆机的差别
发布者:豪鑫喷漆加工  点击:503

目前国内还有很多产品的喷漆加工都是以手工操作为主的,在多种手工喷漆加工工艺中,以手工套模和夹模喷漆工艺较为复杂,工作条件也较为恶劣,因此专业从事这方面工作的人员越来越少。

 

除了有工艺条件的限制,还有喷漆加工要求的提高,很多企业开始采用自动喷气机进行加工,由于机器内设置负压循环系统,所以能及时处理掉喷漆室内的部分漆尘,有效地防止了漆尘向喷漆室外泄露,使操作者的健康得到了保障,同时使条件免受污染。

 

从喷漆加工方式上来说,传统的手工套模喷漆的套模、喷漆、清洗模具等步骤都都由人工进行,且不能同时进行。而自动喷漆机完全不同,不仅各个工序都能自动完成,而且可以同时进行,大大提高了喷涂加工的效率。

 

传统手工套模喷漆因喷涂方式的限制,只能单件进行喷涂,喷涂效率很低,而且喷漆加工质量的稳定性较差;而自动喷漆机则可以一次进行多件喷漆,喷涂效率高,稳定的机械确保品质的一致性。

 

传统喷漆加工在进行单件喷涂的时候油量不易被控制,导致油量耗损大而自动喷漆机一次进行多件喷涂,形状及油量可控制,有助于减少喷漆加工中的能耗和提高喷漆质量。

 

传统式的喷漆槽抽风系统无法对工作条件进行及时改善,使得漆尘悬浮于空中而不能被及时处理,极大的危害到操作者的身体健康。但这一问题在自动喷漆机的喷漆加工中并不会发生,因为它有安全门、防尘罩和防护窗等安全防护装置。

 

 

 


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