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喷漆加工出气量和雾化效果的调节
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机械化的喷涂工艺少不了要用到喷漆加工设备,一起还涉及到设备的调整,调整的内容包括了出气量和出漆量,并且实际上这两大因素之间是相互相关的,都要到达科学合理的状况。

 

喷漆加工设备出气量不能调的太小,否则不容易使漆液雾化,导致漆液成滴状散落进而使得涂膜不平坦。而喷漆加工设备的出漆量巨细是对应于出气量的巨细的,在喷涂之前要调整好合适的出气量和相应的出漆量,使漆液雾化好,均匀地喷涂物面上。

 

在调整喷漆加工设备的时分,一方面能够经过听气流声响来判别气流巨细;另一方面则是观察设备口漆液的雾化程度和扇形面积的巨细,然后确定出气量是否合理。 为了能使喷漆加工设备喷出抱负的雾化作用,首先要控制涂料的粘度,并将喷幅开得尽可能大;把涂料流量调理旋钮拧紧后往反转2.5圈;一起还要把设备尾部的压缩空气调理旋钮开到尽可能大。

 

在此基础上,将喷漆加工设备的喷嘴与工件坚持20厘米的间隔,一起两者之间坚持90度角。将设备的喷漆速度设置在每秒移动80厘米左右;涂层的间隔时间一般为1015分钟。 当然要根据所用的设施不同,与当时当地的气候等因素来调整间隔时间,以实际情况而定,不可过干或过湿。

 

在喷漆加工的过程中,会出现漆膜固化作用欠好的现象,然后影响整个喷漆加工的预期作用。造成这一现象发生的原因主要有两方面,针对这两方面采纳适当的改善措施,能防止喷漆加工中漆膜固化欠好。


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