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喷涂加工之静电喷涂技术的原理、优点及类别区分
发布者:豪鑫喷涂加工  点击:581
    喷涂加工是一项十分重要的表面处理工艺,它除了能改善工件的表面质量外,对提高其性能也有很大的帮助。喷涂加工工艺可以通过多种方式来完成,静电喷涂加工只是其中的一种,但对于现代工业来说,这恰恰是非常理解的一种喷涂加工技术,值得推广。

      1喷涂加工之静电喷涂技术的作业原理

    静电喷涂作为喷涂加工技术中的一种,它是根据电泳所产生的物理现象,在直流高压电场的作用下,使得雾化了的油漆微粒能够带上负电荷,并且借助静电场的作用,让其流向带正电荷的工件表面。当两者中和之后,就会沉积成一层均匀附和在工件表面的牢固薄膜,这整个过程就是工件的静电喷涂技术。

      2、其他喷涂加工技术的缺点

    为了能在工件表面涂上一层保护层,一般会以涂刷或机械喷涂方法进行施工,但实践之后可以确定吗,它们不仅效率低,还会浪费油漆,对人体健康也将早晨是灰分大的危害。

      3、通过静电喷涂技术实现喷涂加工的优势

    静电喷涂在生产中获得了良好的效果,它的运用有效改善了劳动环境,即便有漆雾非常到空气中那也是极少的,所以充分保障了作业人员的安全性。

      4喷涂加工技术之静电喷涂的两种类别

    据了解,静电喷涂加工可以分为空气雾化式喷涂和旋杯雾化式喷涂两种,前者在喷涂的过程中,油漆在压缩空气的作用下呈雾化状态,后序工艺中又受到不均匀强电场的分裂作用,而使其进一步的雾化并带电,最终在电场力压缩空气喷射力的同时作用下,向导极性工件表面吸附中和,形成保护薄膜。

    而后者是一种利用高速旋转的金属杯来完成喷涂加工的技术,只需要在旋杯轴上接通负高压静电而旋转,油漆就会因离心力的作用而向四周扩散。那些流甩至旋杯口的油漆受到强电场力的分裂作用,进一步雾化为油漆微粒子。后序的部分就一样了,目的都是为了最终能够形成薄膜


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