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表面处理工艺之静电喷塑的优势和作业要领
发布者:豪鑫静电喷塑  点击:642
        喷塑是针对工件表面进行的一种处理工艺,和之前所说的电镀优点类似,但比较容易与其混淆的是喷漆加工。但喷漆是一种作业方式,两者有明显的区别;而这类的喷塑通常指的是静电喷塑,这样的工艺具有什么优势?

 

        所谓的静电喷塑,就是利用静电发生器将塑料粉末带电,同时将其喷涂在物体上的一种表面处理方法,由于这种工艺具备很多优势,因为受到了越来越多用户的青睐。

 

                静电喷塑在施工的过程中不需要稀料,因此既不会对环境造成污染,也不会对人体有害。从静电喷塑呈现出的涂层外观来看,质量也是十分优异的,而且有较强的附着力和机械强度。

 

        相比其他喷涂工艺来看,静电喷塑的施工固化虽然时间短,但涂层耐腐耐磨能力高出很多,对工人技术要求也比较低。更难的的是,静电喷塑过程中不会出现常见的流淌现象,进一步保证了涂层的质量。

 

        静电喷塑工艺开展的第一步是前处理,目的是为了去除工件表面的各种杂质,从而其他塑料粉末在其表面的附着力,这里主要包括了除油、除锈、磷化、钝化等具体操作工序,为得到良好的静电喷塑效果提供重要基础。

 

        在实施这项工艺的时候,尤其要注意的落粉的问题,需要用静电粉末喷涂设备也就是静电喷塑机,把粉末涂料喷涂到工件的表面。在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;再经过高温烘烤流平固化之后,就能变成效果各异的涂层。

 

        总的来说,静电喷塑不管是在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面还是成本方面,都要比其他喷漆工艺更胜一筹。

 


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