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冷喷涂工艺对工件的作用和技术特点
发布者:豪鑫冷喷涂  点击:773
        除了传统的热喷涂之外,喷涂行业有出现了一种新的技术——冷喷涂,它同样也是一种金属喷涂工艺,但它对工件的表面质量要求不高,能够更容易的实现。而且通过冷喷涂工艺可以获得会更好的涂装效果。。

 

        与热喷涂不同的是,冷喷涂不需要将喷涂的金属粒子融化,所以喷涂基体表面产生的温度不会超过150摄氏度。通过它可以在镁合金表面上生成厚的铝镀膜,使其发挥防止各种以及电腐蚀的能力,从而对镁表面起到局部保护的作用。

 

        在实际操作冷喷涂工艺的时候,将以超声加速的固体颗粒的动能在撞击到镀件表面时转变为热能,从而完成冶金焊接。由于每种金属都有其特定的、与温度相关的临界颗粒速度,所以当颗粒运动超过这一速度的时候就会焊接在镀件之上。

 

        经过测试证明,冷喷涂工艺制成的镀膜不仅孔隙度很低,而且具有防氧化、防相变的能力,另外它有效减少多种金属、金属陶瓷或其他材料组合的张应力。

 

        以目前常用的高压冷喷涂技术来说,所用的载气主要是高压氦或氮,它们能有效的将喷涂材料加速到超声速度,当气体被加热并强制通过一个聚焦-发散喷头的时候,喷涂颗粒就会在喷头上游方被沿轴向注入。

 

        与之相反的是一种低压冷喷涂技术,在其操作的过程中,氮或空气被加压到一定的程度的时候,喷涂粉末在喷头的发散部位的下游方沿径向注入。不管是高压冷喷涂还是低压冷喷涂,都得到了很快的发展。

 

        随着技术的进步和新材料的出现,冷喷涂技术势必会得到更有利的发展前景,在金属喷涂领域中也将发挥出更大的功效。

 


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