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工件电镀层的种类及适当的选用要求
发布者:豪鑫电镀层  点击:490
         大部分的金属材料都存在被腐蚀的风险,为了防止金属腐蚀,人们采用的是电镀的方法,使得金属表面能够形成一层电镀层,对此起到有效的保护作用。不同的产品对于电镀层的要求是不同的,而电镀层的种类也有很多,怎么样才能使电镀层与用户需求相符呢?

 

         我们都知道电镀是工件防腐蚀的有效手段之一,不同的产品对镀层的要求不同,但总的原则是类似的,一方面电镀层与基体或者镀层之间有良好的结合力;另一方面要求电镀层在工件表面有比较均匀的厚度和细致的结构。

 

         就电镀层本身而言,它的各项指标都应该符合规范,包括厚度、表面粗糙度、硬度、色彩、盐雾试验耐蚀性等等,同时还应尽可能控制孔隙的产生。

 

         从目前应用于生产的情况来看,电镀层分为单金属镀层和合金镀层两大类,其中还有功能和材质的区分。用户在选用的时候,首先要考虑的是金属的种类和性能,并结合其结构、形状、尺寸公差、用途、工作条件等基本因素;当然也不能忘了电镀层的性质和用途。

 

          通常来说,贵金属、不锈钢、轧制的磁合金材料以及镍铜合金等是不需要设置电镀层的;而对于碳钢、低合金钢和铸铁等零件来说,获得电镀层之后还要进行钝化处理;铜及其合金零件也是一样的,要对电镀层进行酸洗和钝化。

 

          电镀层主要的功能有三方面,一是单纯的防护性,保护基体金属免受腐蚀,不规定对产品的装饰要求。二是防护和装饰并存,除了保护基体金属外,还使零件美观。三是属于功能性的电镀层,在发挥一定保护作用之后,还有特殊的工作目的。

 

         从上述分析可以看出,不同电镀层的性能既有共性也有差异,因此产品进行电镀加工时,电镀设备应根据不同的工作条件和环境,同时还要选择适合的电镀层予以运用。

 


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