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氟碳喷涂后涂层龟裂的原因和预防措施
发布者:豪鑫氟碳喷涂  点击:6198

为了改变铝材原有的颜色、性能等表面效果,对其进行了氟碳喷涂,所采用的是有别于普通涂料的氟碳漆。在实际生产过程中,检查喷涂质量的时候发现涂层产生了裂纹,我们将这种现象称为龟裂。是什么原因造成龟裂的产生?又是什么原因会加剧这种现象?该如何解决?

 

针对上述这些问题氟碳喷涂的技术人员进行了逐一解答,由于氟碳漆是一种由聚偏二氟乙烯树脂、颜料、改性剂等原料组成的产品,如果喷涂后漆膜在烘烤过程中熔融时溶剂不足的话,涂层就会会产生类似干枯河床的线状或格状裂纹。

 

这时候,如果金属表面温度上升时间太长;氟碳喷涂的漆膜烘烤前漆膜闪干速度相对过快;型材太厚以及漆膜太厚;或者是氟碳漆中颜料成份太高的话,都会进一步加重氟碳喷涂涂层的龟裂。

 

为了能够尽可能的减少氟碳喷涂涂层龟裂的发生,必须遵守相关的预防措施,在氟碳喷涂过程中,首先得保证底漆不能喷得过厚,建议干膜厚度在510μm左右;同时,底漆在喷面漆之前也不能闪干过快,否则会产生面漆溶剂的干吸现象,加入适当慢干溶剂就可以延长底漆膜的湿润时间。

 

面漆的喷涂也是如此要求的,不能过厚,尽量不要超过35um;而且挥发也不能过快,建议使用慢干溶剂效果会比较好。另外,不能延误炉温升温至设定温度的过程,一旦过慢或存在冷点的话,都有可能导致氟碳喷涂后涂层出现龟裂,降低其喷涂质量。

 

 

 


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