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针对不同工件表面的喷涂发泡加工方法
发布者:尖豪鑫喷涂发泡加工  点击:517

在喷涂的整个流程中也包括了发泡这一步骤,而且它对后期的喷涂效果有很大的影响,所以一定掌握喷漆发泡加工的施工技巧,主要是为了避免喷涂缺陷的产品,提高涂装品质。

 

喷涂发泡加工的施工可以从两方面来分析,一种是专门针对大型装备的表面喷涂发泡加工,所用的主要设备是可随意移动式的轻便灵巧的小型专业喷涂发泡机械。在每次喷涂发泡加工的时候,应该将厚度控制在30mm之内;而且每层喷涂发泡加工距离时间不能超过一个小时,同时要确保每层表面的清洁度。

 

喷涂发泡加工的时候,为了保证在适当喷射压力下产生簇状平均细微的雾液状态,喷枪应选择轻巧灵巧、易于操纵的;而且喷枪与被喷射物体以垂直位置比较合理,喷射间隔一般应控制在1.0~1.5m左右。

 

以压缩空气为动力的喷枪来说,喷涂的时候一定要在供气管线上设置油水分离器,并配置体积较大的气体贮存缓冲罐,用以确保在喷射施工中喷射动力平稳,无波动,否则会影响喷射物料“雾化”状态,从而影响发泡层厚度和机能的均一性。

 

还有一种是用于管道保温层的喷射发泡加工,施工时先要清除管道外壁所沾附的土壤、油污以及任何影响泡沫层粘接的杂质;然后将钢管吊装到是适宜的位置,在使钢管进行恒速滚动的同时,恒速移动喷枪使反应物料平均喷射至管道外壁。

 

虽然整个施工过程比较简单,但也要在生产过程中严格控制钢管转速平稳,并必需与喷枪喷出量、移动速度及反应物发泡凝胶速度相适应,确保喷涂发泡加工的质量能达到标准。

 


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